严格来讲，冷却塔风机，开式系统与闭式系统并不以系统内水是否和空气接触区分，比如膨胀水箱定压的冷冻水系统，膨胀水箱内的水是和空气接触的，再如冷却水系统，冷却塔内的水是和空气接触的，但冷却水系统更加接近一个闭式系统，详见下文。

个人以为开式系统与闭式系统的严格区分应该以系统水泵运行过程中是否需要克服水的势能做功。

图1.开式系统

如图1，为一水池蓄冷系统简图，在利用水池冷水供冷时，水泵要克服从水池吸入点到系统高点的水柱压力，工业冷却塔，此外还要克服左侧部分水路的管件、管路、冷水机组以及末端设备阻力。这样泵的扬程为上述阻力与水柱压力之和。

图2.闭式系统

如图2，为典型膨胀水箱定压空调冷冻水系统简图，水在膨胀水箱处是与空气接触的，对系统腐蚀是不利的。但该系统是一个闭式系统。因为右侧水柱压力与左侧水柱压力互相抵消，水泵运行时不需要克服水柱的势能，只要克服系统（左侧部分与右侧部分）水路的管件、管路、冷水机组以及末端设备阻力，所以楼高、楼正、楼歪影响不大。这样泵的扬程为上述阻力之和。

图3.接近闭式系统

如图3，莱西冷却塔，为空调冷却水系统简图，如果安装系统是否与空气接触判断，这一系统应该时开式系统。然而，右侧冷却管内的水柱静压可以和左侧部分抵消，水泵不需要克服这部分阻力。但是从冷却塔接水盘到系统高点这部分的高差形成的水压，需要水泵克服。此外，冷却塔喷嘴也需要一定的水压进行喷水，所以水泵的扬程应该为系统（左侧部分与右侧部分）水路的管件、管路、冷水机组的阻力加上高差h以及喷嘴前的必要压头之和。

对开式系统，管路水力曲线如图4中1所示，其表达式如下：

H=h+SQ2

h即为泵要求克服的系统静水压力。
对闭式系统，管路水力曲线如图4中2所示，其表达式如下：
H=SQ2

图4.管路阻力曲线

对上述开式系统和闭式系统，利用水泵变频进行节能计算时，区别很大，因为在曲线2上各点为相似工况点，遵循水泵功率与转速3次方成正比的关系，但是对曲线1，水泵变频调速后与1的新交点与原来的工作点不是相似工况点，3次方关系不成立，常常见到需要商家不论系统情况上来就以三次方关系计算节能量，夸大了水泵调速的节能效果。

淋水填料：冷却塔

作用：将配水系统中溅落的水滴，经多次溅散呈微细小水滴或水膜，增大水和空气的接触面积，延长接触时间，保证空气和水的良好热、质交换；

水的冷却过程主要是在淋水填料中进行，是冷却塔的关键部位。

型式：点滴式、薄膜式、点滴薄膜式。

薄膜式淋水填料散热：

表面水膜（厚约0.25～0.5mm，流速约0.15～0.3m/s）散热，约占70％。

板隙中的水滴表面散热，占20％；

水从上层流到下层溅散而成的水滴散热，占10％。

关键：增加水膜表面积是提高这种填料冷效的主要途径。提高填料的比表面积是关键。

影响薄膜式淋水填料的主要因素：

主要是膜板规格和布置方式；

减少膜板厚度，可增加单位体积的水膜面积，同时减轻结构重量，降低造价，但受加工条件和材料强度的限制。同时增加空气阻力。

如果水质处理不好，在填料上大量积垢，堵塞填料空隙，恶化冷却效果，严重时造成填料塌落。

理想填料：厚度薄、材质轻，且能满足结构强度要求；孔隙较小，比表面积大，但阻力不大。

斜波淋水填料：冷却塔

由硬聚乙烯（PVC）薄片（0.2～0.5mm）压制成一定波高和波距的与水平线成60度（逆流塔）倾角的斜波纹片组成。

安装时，将相邻斜波片倾角正反重叠，冷却塔填料，在填料内部形成许多互相交叉对称的倾斜通道。

水流在相邻两片的棱背接触点上均匀的向两边分散。自上而下经过多次这样的接触点，使水流均匀分布到填料表面，并延长水膜移动流程。